Պլաստիկ լազերային եռակցման մեքենա LAESJ220

Բարելավված ցանցային գործառույթներ Industry 4.0-ի համար

Աջակցում է տվյալների արտահանմանը և արտաքին գործընթացների կառավարմանը LAN կամ COM միացքի միջոցով։
Հատուկ մոնիթորինգի ծրագիրը կարող է հեռակա կերպով վերահսկել շահագործման կարգավիճակը։
Իրական ժամանակի մոնիթորինգը, ինչպիսիք են ջերմաստիճանի գրաֆիկը, շահագործման կարգավիճակը, սխալները, կարող է կանխել թերի արտադրանքը։
Ռոբոտները կառավարելի են PLC-ին միանալու և կառավարման հրամանների միջոցով։ Գործարանային ցանցի և DF շարքի միջև եղած կապը։
PLC-ն, LAN-ը և հանգույցները տրամադրվում են հաճախորդների կողմից։

3D զոդում և MID (ձուլված միջկապակցման սարք)
Երկու լրացուցիչ առանցքները հնարավորություն են տալիս բարդ PCB եռակցման համար հեշտ և ճկուն լինել: Աշխատանքային տարածքում կարող են ավելացվել երկու առանցք: Կարող են ավելացվել երկու առանցք ըստ ցանկության, հասանելի են մինչև վեց առանցք: Արտաքին սարքերը ինտեգրալ կերպով կառավարվում են ռոբոտի խմբաքանակային աշխատանքի միջոցով: Տարբեր շարժումներ, ինչպիսիք են բաղադրիչների պտույտը, PCB-ի շրջումը, գլխիկի անկյունները, գլանաձև մասերի պտույտը, մալուխի ճնշումը և այլն: Տարածքի խնայողություն և հեշտ տեղադրում:

Նոր ջեռուցիչը զգալիորեն բարելավում է արտադրողականությունը
Ջերմաստիճանի շատ ավելի ճշգրիտ չափում է ստացվել՝ ծայրին ջերմության սենսոր տեղադրելով։
Արագ ջերմաստիճանի վերականգնումը ապահովում է ավելի բարձր գործառնական արդյունավետություն։
Ջեռուցիչը և ծայրակալը առանձնացված են և կարող են առանձին-առանձին փոխարինվել։
Ճշգրիտ դիրքավորման գործառույթը կանխում է սխալներ թույլ տալը զոդման ծայրը տեղադրելիս և դրա ուղղության մեջ
Հեշտ է փոխել ծրագրի ընտրությունը անջատիչի վրա
Կենտրոնական անջատիչը կարող է արագ փոխել ծրագրերը։
Մեկ հպումով ընտրիչ անջատիչի վանդակում
Կամայական ծրագրերը պարզապես ընտրովի են և կատարվում են (2ch)

Արդյունաբերություն 4.0-ի համար։ Յուրաքանչյուր եռակցման գործընթացի տվյալների կառավարում
Միացնելով DF մոնիթորինգի ծրագիրը, տարբեր եռակցման գործընթացներ, ինչպիսիք են ջերմաստիճանը, ծրագրի կատարումը և այլն, պատկերացվում և վերածվում են թվային տվյալների։
Օրինակ՝ զոդման ընթացքում ջերմաստիճանը դիտարկելիս, եթե տեղի է ունեցել ջերմաստիճանի անկանոն փոփոխություն կամ ծրագրի կատարում, մոնիթորինգի համակարգը գրանցում է դրանց անկանոնությունը և կարող է տեղեկացնել սխալների մասին։
Ավելին, ինտերնետին/ներցանցին միանալով՝ համակարգը կարող է տեղեկացնել սխալի մասին և ուղարկել ծանուցում գրանցված էլ. փոստին: Նման իրական ժամանակի դիտարկումը թույլ է տալիս անմիջապես արձագանքել շահագործման սխալներին և թերություններին:
Ցանկացած տվյալ կարող է արտահանվել CSV ձևաչափով: Յուրաքանչյուր գործընթացից ստացված տարբեր գործառնական գրանցամատյանների տվյալները կարող են օգտակար լինել արտադրողականության հետագա բարելավման համար հետազոտությունների և ուսումնասիրությունների համար:
Ավելի առաջադեմ «Soldering Manager» եռակցման կառավարման ծրագրակազմը (վճարովի տարբերակ) այժմ հասանելի է։