Լիովին ավտոմատ դիսպենսերական մեքենա տարբեր դիսպենսերների համար
Տեխնիկական պայմաններ
Ապրանքանիշի անվանումը | ԿԱՆԱՉ |
Մոդել | DP500D |
Ապրանքի անվանումը | Բաշխիչ մեքենա |
Պլատֆորմի երթուղի | X=500, Y1=300, Y2=300, Z=100մմ |
Կրկնելիություն | ±0,02 մմ |
Սուզվելու ռեժիմ | AC220V 10A 50-60HZ |
Արտաքին չափսեր (L*W*H) | 603*717*643 մմ |
Քաշ (կգ) | 200 կգ |
Հիմնական վաճառքի կետերը | Ավտոմատ |
Ծագման վայրը | Չինաստան |
Հիմնական բաղադրիչների երաշխիք | 1 տարի |
Երաշխիք | 1 տարի |
Տեսանյութ ելքային-զննում | Տրամադրված է |
Մեքենաների փորձարկման հաշվետվություն | Տրամադրված է |
Ցուցասրահի գտնվելու վայրը | Ոչ մեկը |
Մարքեթինգի տեսակը | Սովորական արտադրանք |
Վիճակ | Նոր |
Հիմնական բաղադրիչներ | Սերվո շարժիչ, Հղկող պտուտակ, Ճշգրիտ ուղեցույց, Քայլ շարժիչ, Սինխրոն գոտի, Փական |
Կիրառելի արդյունաբերություններ | Արտադրական գործարան, այլ, կապի արդյունաբերություն, LED արդյունաբերություն, էլեկտրոնիկայի արդյունաբերություն, խաղալիքների արդյունաբերություն, 5G |
Առանձնահատկություն
● Բարձր արագությամբ շահագործում առանց ցնցումների, հարմար ապամոնտաժման, պարզ սպասարկման և ծախսարդյունավետ:
● Լիովին ավտոմատ բջիջ 4 առանցք համակարգով,
● Մեկ և բազմաբաղադրիչ նյութերի տրամադրում,
● Ցանկի վրա հիմնված վիզուալիզացիա՝ օպերատորի առաջնորդությամբ և գործառնական մակարդակներով,
● Կայունության կառավարման համակարգ, Նիհար մեքենայի դիզայն
● Ազատորեն կարգավորվող խառնման հարաբերակցությունը, պարզ և արագ գործարկումը
● Արտադրական գծերին ինտեգրվելու ճկունություն
● Ավտոմատացման բարձր աստիճան, գործառնական տվյալների տեղեկամատյաններ
Լիովին ավտոմատ բաշխման համակարգերը ճշգրիտ և հուսալի լուծում են բոլոր տեսակի դիսպենսերական առաջադրանքները: Ավտոմատացման բարձր աստիճանի շնորհիվ մեր շուկայական լուծումը բարձրացնում է արտադրողականությունը՝ պահպանելով ամենաբարձր որակը:
Բաշխման մեթոդներ
Կապակցում:Կպչուն կապը բաշխման գործընթաց է, որն օգտագործվում է երկու կամ ավելի մասերը միմյանց միացնելու համար: Կպչուն միացման գործընթացները գնալով ավելի են հաստատվում որպես դիսպենսինգի տեխնոլոգիայի կիրառման ոլորտ:
Բաշխման մեթոդի միացման միջոցով երկու կամ ավելի միացնող գործընկերներ միացվում են միմյանց: Արդյունավետ կապը հնարավորություն է տալիս կապել նյութը նյութին՝ առանց ջերմություն մտցնելու և բաղադրիչներին հնարավոր վնաս պատճառելու: Իդեալում, պլաստիկ մասերի դեպքում, մակերեսի ակտիվացումը տեղի է ունենում մթնոլորտային կամ ցածր ճնշման պլազմայի միջոցով։ Կիրառման ընթացքում մակերեսը և նյութը մնում են անփոփոխ: Հետևաբար, կապը չի ազդում բաղադրիչի այնպիսի գործոնների վրա, ինչպիսիք են մեխանիկա, աերոդինամիկան կամ էսթետիկան:
Գործընթացը, որպես կանոն, բաղկացած է երկու փուլից՝ նախ քսում են սոսինձը, այնուհետև մասերը միացնում։ Այս գործընթացում սոսինձը կիրառվում է բաղադրիչի արտաքին կամ ներսի որոշակի հատվածների վրա: Սոսինձի խաչաձև կապը տեղի է ունենում նյութի հատուկ հատկությունների միջոցով: Ի լրումն մի շարք արդյունաբերական ոլորտների, ինչպիսիք են բժշկական տեխնոլոգիաները, էլեկտրոնիկայի արտադրությունը, թեթև շինարարությունը, այս դիսպենսինգային գործընթացը հաճախ օգտագործվում է ավտոմոբիլային ոլորտում: Կպչուն կապը օգտագործվում է, օրինակ, էլեկտրոնային կառավարման ստորաբաժանումներում, LiDAR սենսորներում, տեսախցիկներում և շատ ավելին:
Ապրանքի մշակման փուլում հնարավորինս շուտ կապվեք մեզ հետ: Մեր ինժեներներն ու տեխնիկները կարող են խորհուրդներ տալ բաղադրիչի օպտիմալացման վերաբերյալ, և գործնական փորձը կարելի է հաշվի առնել: Սա օգնում է ձեզ և մեզ տեղափոխել ձեր արտադրանքը սերիական արտադրության:
Ընտրված նյութի, բաղադրիչի և արտադրության պահանջների հիման վրա մենք մեր հաճախորդների հետ սահմանում ենք սերիական արտադրության գործընթացի պարամետրերը: Ավելի քան 10 մասնագետ տարբեր մասնագիտական առարկաներից՝ սկսած քիմիկոսներից և ինժեներներից մինչև բույսերի մեխատրոնիկայի ինժեներներ, պատրաստ են մեր հաճախորդներին խորհրդատվություն և աջակցություն տրամադրելու համար: